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简述非標環塞規的热处理方法及常识说明
非標環塞規热处理的主要特点是在保持高硬度与抗磨性的前提下，尽量采取措施使其在长期使用中保持尺寸的稳定。非標環塞規在使用过程中随着时间增加而发生尺寸变化的现象称为其时效效应。这是因为：
1、用于制造环塞规的过共析钢淬火后含有数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解，正方度减少引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。因此在非標環塞規的熱處理中應針對上述原因采用如下熱處理措施：
1、调质处理。其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和增加机械加工的光洁度。
2、淬火和低温回火。通常采用淬火加低温回火处在保障硬度的前提下，尽量减少淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
3、冷处理。环塞规在淬火后须进行冷处理，以减少残余奥氏体量，从而增加尺寸稳定性。
4、时效处理。为了进一步增加尺寸稳定性，淬火、回火后再在120-150℃进行24-36h的时效处理，这样可除去残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不减小其硬度。
1、用于制造环塞规的过共析钢淬火后含有数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解，正方度减少引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。因此在非標環塞規的熱處理中應針對上述原因采用如下熱處理措施：
1、调质处理。其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和增加机械加工的光洁度。
2、淬火和低温回火。通常采用淬火加低温回火处在保障硬度的前提下，尽量减少淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
3、冷处理。环塞规在淬火后须进行冷处理，以减少残余奥氏体量，从而增加尺寸稳定性。
4、时效处理。为了进一步增加尺寸稳定性，淬火、回火后再在120-150℃进行24-36h的时效处理，这样可除去残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不减小其硬度。
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